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LCD由玻璃和偏光片构成。处理时要注意以下几点: |
| (1) |
使用、储存时,请将温度控制在规定范围之内。温度过高,湿度过大,就有可能发生偏光恶化、起泡、偏光片脱落等现象。 |
| (2) |
切勿用硬度高于HB铅笔芯的任何物体(如玻璃、镊子等)触碰、按压或摩擦裸露的偏光片。 |
| (3) |
建议用正己烷清除用来粘贴会遭丙酮、甲苯、乙醇、异丙醇等化学品破坏,由有机物质制成的前后偏光片和反射片的粘合剂。 |
| (4) |
显示器表面积尘时,要用吸水棉或其它柔软材料,如浸泡过石油精的麂皮,轻轻擦拭。切勿用劲揩擦,以免损坏显示器表面。 |
| (5) |
沾上唾液或水滴后要马上擦干,长时间与水接触会造成变形或褪色。 |
| (6) |
避免与油类、脂肪等接触。 |
| (7) |
表面遇冷冷凝或与端子接触,会损坏、玷污或弄脏偏光片。产品接受低温测试后,必须先装进容器加热,再与室温空气接触。 |
| (8) |
切勿在显示区上放置或粘贴任何物体,以免留下印记。 |
| (9) |
切勿双手裸露着触碰显示器,那样会玷污显示区,降低端子间的绝缘性能(有些化妆品对偏光片有害)。 |
| (10) |
玻璃性脆,所以,操作时容易碎裂,特别是在边缘上。请避免掉落或震动。 |
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由于LCM是在高精度下装配调节的,因此要避免对模块形成过大的冲击,也不要对它做任何改动或修正。 |
| (1) |
切勿改动、修正或变更金属框上的翼片形状。 |
| (2) |
切勿在印刷电路板上另外钻孔、改动其形状或变更待贴零件的位置。 |
| (3) |
切勿损坏或修改印刷电路板上的型式说明。 |
| (4) |
绝对禁止改动斑马状胶条(导电橡胶)或热封连接器。 |
| (5) |
除接口焊接外,切勿用烙铁做任何改动或修正。 |
| (6) |
切勿掉落、折弯或扭曲LCM。 |
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此模块采用了CMOS LSI,所以,应像对待普通CMOS IC那样,对静电放电问题予以特别关注。 |
| (1) |
确认操作LCM时您已做好接地。 |
| (2) |
将LCM取出包装箱或将其装成套件前,先要确认模块和您的身体电位相同。 |
| (3) |
焊接LCM端子时,要确认烙铁的交流电源不漏电。 |
| (4) |
使用电动螺丝起子安装LCM时,起子应处于地电位,尽可能减少来自电动机整流子,由电磁波产生的火花的任何传输。 |
| (5) |
尽量让您的工作服电位和工作台电位处于地电位。 |
| (6) |
为减少静电的产生,要注意作业空气不能过于干燥。建议保持50%-60%的相对湿度。 |
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| (1) |
导线、连接器电缆等与LCM焊接时,要遵守以下几条:
——烙铁温度:280°C ± 10°C;
——焊接时间:3-4秒;
——焊料:易熔焊料。
若采用焊剂,要确认焊接作业收尾后,残留焊剂均得到清除(如为非卤型焊剂,此条不适用)。建议您在焊接期间用盖子保护LCD表面,以免焊剂飞溅造成任何破坏。 |
| (2) |
焊接电致发光板和PC板时,两板不得分开三次以上。此最大次数由上述温度、时间条件决定,不过,视烙铁温度不同,也可能出现一定的波动。 |
| (3) |
将电致发光板取出PC板时,要确认焊料已完全熔化,否则,PC板上的焊盘就有可能受损。 |
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| (1) |
视角随液晶驱动电压(VO)而变。调节VO,可取得最佳对比度。 |
| (2) |
以超限电压驱动LCD,会缩短其寿命。 |
| (3) |
温度低于工作温度范围时,响应时间会大为延迟。不过,这并不意味着LCD会乱套。回到规定的温度范围后,情况即恢复正常。 |
| (4) |
操作时若用力按压显示区,显示器将出现异常。但是,若关掉电源再重新接通,则复归正常。 |
| (5) |
端子冷凝会造成电化学反应,破坏端子电路。因此,必须在40°C和相对湿度50%的相对条件下使用。温度低于工作温度范围时,响应时间会大为延迟。不过,这并不意味着LCD会乱套。回到规定的温度范围后,情况即恢复正常。 |
| (6) |
接通电源时,要在正/负电压稳定下来后再输入各路信号。 |
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LCD作为备件保存数年时,必须注意下列事项: |
| (1) |
将其装入密封的聚乙烯袋存放。如密封得当,则无需使用干燥剂。 |
| (2) |
将其置于背阴地点保存。切勿置于日光或日光灯下直射,温度要保持在0°C到35°C之间。 |
| (3) |
偏光片表面不得与任何其它物体发生接触(我们建议您将其放入当初运输用的箱子内保存)。 |
| (4) |
环境条件:
——切勿让其在60°C下停留168小时以上;
——不得让其在-20°C下停留48小时以上。 |
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| (1) |
建议将破损或多余的LCD打成碎块,用丙酮、乙醇等溶剂清洗掉,之后还应烧毁。 |
| (2) |
如有液体从受损玻璃槽漏出并与双手发生接触,要用肥皂和水彻底冲洗掉。 |
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